怎樣提高靜電除塵器的凈化除塵效率?靜電除塵器跳閘了怎么辦?

作者: 來源: 查看評論 2020/5/26 16:08:28

靜電除塵器雖然效凈化除塵的效率很高,但也避免不了受到外界或自身不穩定因素的干擾、降低其工作效率。

我們都知道,靜電除塵器這種環保除塵器設備比較復雜,對粉塵比電阻有要求標準,也受到溫度、濕度的影響。所以,具體而言,影響靜電除塵器除塵效果的因素主要有三種:粉塵比電阻、氣體含塵濃度以及氣流速度等。下面滄州德惠環??萍紴槟敿毜慕榻B一下這三種影響變量:

一、粉塵的比電阻,比電阻在1041011Ω•cm之間的粉塵,電除塵效果好。當粉塵比電阻小于104Ω·cm時,因為粉塵導電性能好,抵達集塵極后,開釋負電荷的速度快,非常容易感應出與集塵極同性的正電荷,因為同性相斥而使'粉塵構成沿極板外表跳動前行',除塵效率也就有所下降。

當粉塵比電阻大于1011Ω·cm的時候,粉塵釋放負電荷慢,粉塵層內構成很強的電場強度而使粉塵空地中的空氣電離,呈現反電暈的表象。正離子向負極運動過程中與負離子中和,而使除塵效率降低。

比電阻低于104Ω·cm稱為低阻型。這類粉塵有很好的導電能力,荷電塵粒抵達集塵極后,會很快釋放出所帶的負電荷,同時因為靜電感應獲得與集塵極同性的正電荷。

若是正電荷構成的斥力大于粉塵的粘附力,堆積的塵粒將脫離集塵重返氣流。塵粒在空間遭到負離子磕碰后又從頭取得負電荷,再向集塵極移動。這樣許多粉塵沿極板表面跳動前進,后被氣流帶出除塵器。用電除塵器處置金屬粉塵、炭墨粉塵,石墨粉塵都可以看到這個現象。

粉塵比電阻位于104~1011Ω·cm的稱為正常型。這類粉塵抵達集塵極后,會以正常速度放出電荷。對這類粉塵(如鍋爐飛灰、水泥塵、平爐粉塵、石灰石粉塵等)電除塵器通常都能取得較好的效果。

粉塵比電阻超越1011~1012Ω·cm的稱為高阻型。高比電阻粉塵抵達集塵極后,電荷開釋很慢,這樣集塵極外表逐步積聚了一層荷負電的粉塵層。因為同性相斥,使隨后塵粒的驅進速度減慢。別的隨粉塵層厚度的添加,在粉塵層和極板之間形成了很大的電壓降ΔU。戰勝高比電阻影響的辦法有:加強振打,使極板外表能夠保持清潔;改善供電體系,包含選用脈沖供電和有效的自控體系;添加煙氣濕度,或向煙氣中加SO3、NH3Na2CO3等化合物,使塵粒導電性增加。

二、氣體中含塵的濃度,粉塵濃度過高,粉塵阻礙離子運動,電暈電流下降,嚴重時為零,出現電暈堵塞,除塵效果急劇惡化。

電除塵器內一同存在著兩種電荷,一種是離子的電荷,一種是帶電塵粒的電荷。離子的運動速度還高一些,約為60~100m/s,而帶電塵粒的運動速度低一些,通常在60cm/s以下。因而含塵氣體經過電除塵器時,單位時間搬運的電荷量要比經過清洗空氣時少,即這時的電暈電流小。若是氣體的含塵濃度很高,電場內懸浮很多的細小塵粒,會使電除塵器擔心暈電流急劇下降,嚴重時可能會趨近于零,這種狀況稱為電暈阻塞。

為了避免電暈阻塞的發生,處理含塵濃度較高的氣體時,有必要采取一定的措施,如提高工作電壓,選用放電激烈的電暈極,增設預凈化設備等。氣體的含塵濃度超越30g/m3時,有必要設預凈化設備。

三、氣流的速度,隨著氣流速度的增大,除塵效率下降,其原因是,風速增大,粉塵在除塵器內逗留的時間就縮短了,荷電的時機下降。同時,風速增大,二次揚塵量也會增大。

電場風速的大小對除塵效率是有著很大影響的,風速過大,就很容易發生二次揚塵,從而使除塵效率降低??墒秋L速過低,電除塵器體積大,投資也要增大。依據以前的經驗,電場風速好不要超過1.5~2.0m/s,除塵效率需求高的除塵器不宜超越1.0~1.5m/s。

知道這三個因素是如何影響靜電除塵器的凈化除塵效率的過程后,我們可以通過改變外界因素和調整內部參數,來切實提高靜電除塵器的除塵效率,提高企業生產的材料利用率。

以上是在靜電除塵器正常運轉的情況下,對靜電除塵器的使用改善。但是如果靜電除塵器在運行中突然跳閘,我們該怎么辦呢?

如果靜電除塵器在企業生產的正常運轉中突然跳閘,我們應該做下空升實驗,確定電控沒有問題。

不過電控一般都沒有問題,如果有,知重點看看取樣板和回路,繼電器。

電場內部:

1、斷線比較多見;

2、絕緣子爬灰;

3、灰斗搭橋,堵滿道;

4、極板溜槽預留空間版不夠;權(這個好辨認,尾氣溫度高,除塵器空升好,投運10幾分鐘后開始跳);

5、還見過某小廠生產的陰極振打絕緣室堵滿灰短路的;

6、除塵器漏風嚴重。

這些是幾率大點的。

靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中001—50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。

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